Menú Web

Búsqueda de productos

Idioma

Compartir

Fabricante de ODM/OEM de compuestos/masterbatch de PVC para uso médico

Hogar / Productos / Compuesto de cable para uso médico

Categorías de productos

Productos relacionados

Contáctenos

Somos profesionales Compuesto de cable para uso médico Fabricante

+86-0571-63763088

Fabricante de compuestos/masterbatch de PVC para uso médico

sobre nosotros
30Durante muchos años
experiencia
sobre nosotros

Desde China, comercializado al mundo.

Hangzhou Meilin nuevos materiales Technology Co., Ltd. Sí Porcelana Fabricante de compuestos/masterbatch de PVC médicos personalizados y Exportador de ODM/OEM de material de PVC médico, Nos establecimos en julio de 1994 (anteriormente Fábrica de plástico Zhejiang Lin an Hongyan). La empresa tiene dos fábricas, ubicadas en el No. 619 de Linglongshan Road, Linglong Industrial Park, Distrito Lin an, Hangzhou y en el No. 259 de Xingyu Street, Lingqiu Street. La empresa tiene un capital registrado de 75 millones de RMB, cubre un área de más de 18.000 metros cuadrados y un área de construcción de más de 30.000 metros cuadrados. Actualmente, se ha construido una moderna planta industrial y 18 líneas de producción automatizadas avanzadas. La nueva planta se pondrá en producción en 2021, creando el fabricante de material para cables profesional más limpio y hermoso de la región - condiciones del acuerdo.

honor

Proceso de dar un título

noticias

Compuesto de cable para uso médico Conocimiento de la industria

¿Cuáles son las principales áreas de aplicación de los composites de PVC médicos?

Los composites de PVC para uso médico se utilizan ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento y versatilidad. Estas son algunas de las principales áreas de aplicación:

Sistemas de infusión y transfusión: los compuestos médicos de PVC se utilizan a menudo para producir tubos de infusión, tubos de sangre y otros sistemas de transmisión de líquidos porque tienen una excelente transparencia y resistencia química, lo que permite observar claramente el flujo de líquidos y evitar la reacción de los líquidos con los materiales de las tuberías.

Dispositivos médicos desechables: incluyendo jeringas, agujas, catéteres, tubos respiratorios, etc. Estos dispositivos requieren materiales con alta biocompatibilidad y estabilidad, así como buenas propiedades físicas.

Materiales de embalaje médico: los compuestos de PVC médico se utilizan para fabricar materiales de embalaje para medicamentos y dispositivos médicos para proteger los productos de la contaminación y los daños manteniendo al mismo tiempo la eficacia de los medicamentos.

Máquinas de hemodiálisis y otros dispositivos de circulación extracorpórea: estos dispositivos deben resistir alta presión y reacciones químicas, y los compuestos de PVC proporcionan buena durabilidad y confiabilidad.

Instrumentos quirúrgicos: como mangos de bisturíes quirúrgicos, aspiradores, etc., estos instrumentos deben tener una resistencia y durabilidad excelentes, y los compuestos de PVC pueden cumplir con estos requisitos.

Componentes de ventiladores y máquinas de anestesia: Las tuberías y componentes de estos dispositivos requieren materiales con buena estanqueidad y durabilidad.

Equipos de emergencia y monitoreo: por ejemplo, electrodos de electrocardiograma (ECG), tubos de monitoreo de presión arterial, etc., estos dispositivos requieren un rendimiento preciso y propiedades de material estables.

Materiales de tapicería para camas y sillas médicas: los compuestos de PVC pueden proporcionar comodidad y superficies fáciles de limpiar.

¿Cuáles son los principales indicadores de rendimiento a considerar al seleccionar compuestos de PVC médicos?

Al seleccionar compuestos de PVC médicos, se deben considerar los siguientes indicadores principales de rendimiento para garantizar que los materiales cumplan con los requisitos de las aplicaciones médicas:

Biocompatibilidad: El material debe ser compatible con los tejidos y fluidos corporales humanos para evitar provocar alergias, inflamación u otras reacciones adversas. Por lo general, se requieren pruebas de biocompatibilidad para garantizar que el material cumpla con los estándares pertinentes (como la norma ISO 10993).

Propiedades mecánicas: Incluye la resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste del material. Por ejemplo, los tubos de infusión deben tener suficiente resistencia a la tracción y al desgarro para garantizar la seguridad y confiabilidad durante el uso.

Transparencia: para aplicaciones donde es necesario observar el flujo de fluidos internos, como tubos de infusión o dializadores, la transparencia del material es muy importante para monitorear y garantizar la precisión del proceso operativo.

Estabilidad química: el material debe poder resistir los efectos de los productos químicos (como medicamentos, desinfectantes, etc.) que entran en contacto con él, sin reacciones químicas ni degradación, para garantizar la estabilidad durante el uso a largo plazo.

Biodegradabilidad y reciclabilidad: aunque no siempre es necesario, algunas aplicaciones pueden requerir que los materiales sean biodegradables o fácilmente reciclables para reducir el impacto ambiental.

Estabilidad térmica: la estabilidad del material en condiciones de alta o baja temperatura, especialmente durante el proceso de esterilización, el material debe soportar altas temperaturas sin deformación ni degradación del rendimiento.

Estanqueidad al aire y a los líquidos: en algunas aplicaciones, como los sistemas de infusión médica, el material debe tener buena estanqueidad al aire y a los líquidos para evitar fugas.

Flexibilidad y procesabilidad: La flexibilidad del material determina su adaptabilidad en el moldeo y uso, especialmente para piezas que necesitan ser dobladas o plegadas.

Resistencia a los rayos UV: si el material se va a exponer a la luz ultravioleta (como algunos dispositivos médicos), debe tener resistencia a los rayos UV para evitar el envejecimiento del material y la degradación del rendimiento.

No toxicidad: El material debe ser atóxico, asegurando que no se liberen sustancias nocivas al entrar en contacto con fluidos corporales, y que sea seguro e inofensivo para los pacientes.

  • 1994

    Constitución de la empresa

  • 3w ㎡

    Área de la empresa

  • 18+

    Línea de montaje

  • 50+

    Productos de alta tecnología

DIRECCIÓN

Filosofía empresarial

Siguiendo la filosofía empresarial de "centrarse en cada píldora, crear cada píldora con el corazón", la empresa ha introducido líneas de producción avanzadas y equipos de prueba profesionales, y ha establecido un centro municipal de I+D. Ocupa una posición de liderazgo entre sus pares y ofrece una Fuerte garantía de calidad del producto. Para cumplir con los nuevos requisitos de mejora continua de los materiales de cable en la nueva situación, la gente de Meilin presta más atención a la gestión científica y la innovación, basándose en fuertes talentos profesionales, orientados al mercado y la innovación tecnológica como un avance, y desarrolló con éxito un Serie de nuevos productos.