al por mayor Compuesto de funda de polietileno retardante de llama para cable de alto voltaje ML-ZRPE

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Hangzhou Meilin nuevos materiales Technology Co., Ltd. Porcelana al por mayor Compuesto de funda de polietileno retardante de llama para cable de alto voltaje ML-ZRPE proveedor y Compuesto de funda de polietileno retardante de llama para cable de alto voltaje ML-ZRPE fábrica, Nos establecimos en julio de 1994 (anteriormente conocida como Zhejiang Lin an Hongyan Plastic Factory). La empresa tiene dos fábricas, ubicadas en el No. 619 de Linglongshan Road, Linglong Industrial Park, Distrito Lin an, Hangzhou y en el No. 259 de Xingyu Street, Lingqiu Street. La empresa tiene un capital registrado de 75 millones de RMB, cubre un área de más de 18.000 metros cuadrados y un área de construcción de más de 30.000 metros cuadrados. Actualmente, se ha construido una moderna planta industrial y 18 líneas de producción automatizadas avanzadas. La nueva planta se pondrá en producción en 2021, creando el fabricante de material para cables profesional más limpio y hermoso de la región - condiciones del acuerdo.

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Compuesto de funda de polietileno retardante de llama para cable de alto voltaje ML-ZRPE Conocimiento de la industria

Serie de cables de alto voltaje · Retardante de llama
Compuesto de funda de polietileno retardante de llama para cable de alto voltaje ML-ZRPE
ZR-PE · 90°C continuo · Revestimiento de cable de alto voltaje · Retardante de llama
90°C
Calificación continua
Descripción general del producto
ML-ZRPE es un compuesto de polietileno (PE) retardante de llama formulado para aplicaciones de revestimiento en cables de alta tensión. Este compuesto utiliza un sistema retardante de llama a base de fósforo y nitrógeno libre de halógenos, que proporciona una excelente retardación de llama y al mismo tiempo mantiene las propiedades eléctricas inherentes del polietileno. Diseñado para un funcionamiento continuo a 90 °C, el material ofrece una resistencia superior al agrietamiento por tensión ambiental, la radiación UV y la entrada de humedad. El compuesto es adecuado para cables de alimentación que funcionan con tensiones de hasta 35 kV y cumple con los estrictos requisitos de resistencia a la propagación de llamas en instalaciones de bandejas portacables.
Ventajas principales
  • Sistema retardante de llama libre de halógenos con química de fósforo-nitrógeno, produciendo baja emisión de humos y gases no corrosivos.
  • Resistencia a la propagación de la llama: pasa la prueba de llama de bandeja portacable vertical IEC 60332-3-24 Categoría C.
  • Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR) ≥ 500 horas según ASTM D1693.
  • Excelentes propiedades de barrera contra la humedad con absorción de agua ≤ 0,01% (24 h, 23 °C).
  • Resistencia a los rayos UV validada para 2000 horas de intemperismo acelerado con ≤ 15% de reducción en el alargamiento.
  • Compatible con líneas de extrusión de alta velocidad a velocidades de línea de hasta 80 m/min para cables de gran diámetro.
Características del producto
Polímero base Compuesto de polietileno (PE) retardante de llama
Clasificación de temperatura 90°C continuo, 105°C sobrecarga de emergencia (300h máx.)
Rendimiento de llama IEC 60332-3-24 Categoría C, UL 1581 VW-1
Contenido de halógenos ≤ 0,5% HCI (IEC 60754-1), pH ≥ 4,3, conductividad ≤ 10 μS/mm
Densidad del humo (Ds máx) ≤ 250 (modo de llama, ASTM E662)
Resistencia a la tracción ≥ 12,0 MPa (original), ≥ 10,0 MPa después de 168 h/100 °C de envejecimiento
Alargamiento en rotura ≥ 300% (original), ≥ 250% después del envejecimiento
Gravedad específica 1,25 ± 0,03 g/cm³
Índice de oxígeno ≥ 30%
Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental ≥ 500 horas (ASTM D1693)
Absorción de agua ≤ 0,01% (24h, 23°C)
Escenarios de aplicación
Funda para cables de alimentación de alta tensión de hasta 35 kV en aplicaciones industriales y de servicios públicos.
Revestimiento de cables para instalaciones subterráneas y aéreas que requieran retardo de llama.
Revestimiento de cables submarinos donde la baja absorción de agua es fundamental
Reemplazo de cubiertas de PVC en aplicaciones de cables de alta tensión que requieren un rendimiento libre de halógenos
Pautas de procesamiento
Secado 70-80°C durante 3-4 horas obligatorias (compuesto higroscópico)
Temperaturas de extrusión 160-170°C (alimentación), 175-185°C (compresión), 190-200°C (dosificación), 195-205°C (matriz)
Diseño de tornillo Tornillo de PE tipo barrera, L/D 24:1 a 28:1, relación de compresión 2,5:1 a 3,0:1
Velocidad de línea 30-80 m/min dependiendo del diámetro del cable y del espesor de la pared
Enfriamiento Refrigeración por agua graduada (primera sección 40-50°C, luego ambiente)
Muestra de funda extruida ML-ZRPE: cable de alta tensión
Nota técnica
ML-ZRPE es compatible con sistemas de aislamiento XLPE curados en seco y con vapor. El compuesto no contiene especies halógenas corrosivas, lo que lo hace adecuado para su uso en espacios confinados e instalaciones interiores. Para aplicaciones de cables de alta tensión superiores a 35 kV, comuníquese con el servicio técnico para obtener datos de validación adicionales.
Preguntas frecuentes
¿Es ML-ZRPE adecuado para su uso en cables de alta tensión superiores a 35 kV?
ML-ZRPE está validado para cables de hasta 35 kV. Para aplicaciones de voltaje más alto (66 kV y superiores), se requieren pruebas dieléctricas con construcciones de cable específicas. Póngase en contacto con el servicio técnico para protocolos de validación específicos del proyecto.
¿Este compuesto requiere reticulación?
No. ML-ZRPE es un compuesto termoplástico que no requiere reticulación. Se procesa mediante extrusión convencional y se enfría hasta su forma final sin pasos de reticulación química o de irradiación.
¿Cuál es la vida útil esperada para los cables que utilizan ML-ZRPE?
El envejecimiento térmico acelerado según IEC 60216 indica una vida útil superior a 30 años a una temperatura del conductor de 90 °C. La resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y la estabilidad a los rayos UV respaldan la instalación a largo plazo en exteriores y subterráneas.
¿Se puede utilizar este compuesto para cables submarinos?
Sí. La baja absorción de agua del compuesto (≤ 0,01%) y su alto ESCR lo hacen adecuado para el revestimiento de cables submarinos. Es posible que se requiera una calificación adicional según IEC 60840 o IEEE 404 según las especificaciones del proyecto.
¿Cuál es el procedimiento de secado recomendado antes de la extrusión?
ML-ZRPE es higroscópico y requiere secado a 70-80°C durante 3-4 horas usando un desecante o un secador al vacío. El contenido de humedad debe reducirse por debajo del 0,15 % para evitar la porosidad de la superficie y defectos de la espuma en la funda extruida.
Aviso de almacenamiento y manipulación
Guarde ML-ZRPE en bolsas de polietileno selladas originales a temperaturas entre 5 °C y 35 °C (41 °F a 95 °F). El compuesto es higroscópico; La absorción de humedad se acelera después de la apertura. Una vez abierto, úselo dentro de 2 semanas o vuelva a sellar con desecante. El material expuesto a condiciones ambientales durante más de 4 horas debe volver a secarse a 70°C durante 3 horas antes de la extrusión. Evite la contaminación con polímeros halogenados (PVC, CPVC), ya que esto puede afectar el rendimiento del retardante de llama. Asegúrese de que haya una ventilación adecuada durante el procesamiento.
Los datos técnicos representan valores típicos basados ​​en pruebas de laboratorio en condiciones estándar. El rendimiento real puede variar según el diseño del cable, los parámetros de procesamiento y las condiciones de instalación. Se requiere la calificación de los cables terminados según los estándares aplicables (IEC 60502, IEEE 404). Comuníquese con el servicio técnico para evaluación de muestras y soporte para aplicaciones.
Hangzhou Meilin nuevos materiales Technology Co., Ltd.
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Nuestros productos

Productos que ofrecemos

En la actualidad, los productos de la empresa se dividen en tres categorías: 1. Materiales para cables y alambres de cloruro de polivinilo; 2. Materiales para cables y alambres de poliolefina retardantes de llama con baja emisión de humo y libres de halógenos; 3. Materiales de revestimiento de polietileno retardante de llama. El polioxietileno incluye principalmente: materiales de cable de estándar nacional general (GB/T8815-2008), materiales de aislamiento/cubierta UL60℃-105℃, materiales de cubierta de cable de red de grado CM/CMR, materiales de aislamiento/cubierta WDE70℃-90℃, estándar australiano 90℃ Materiales de aislamiento/vaina, materiales del sistema de línea de almacenamiento de energía de 105 ℃-125 ℃, materiales de arneses de cableado de bajo voltaje automotriz de 80 ℃-125 ℃ (estándares alemanes, japoneses y estadounidenses), elastómeros para cables de pila de carga, materiales para cables submarinos de alto voltaje. Elastómeros para cables de ascensores, elastómeros compuestos de nitrilo, revestimientos de edificios expuestos/no exteriores Materiales a prueba de rocío, así como varios materiales compatibles con ROROA que cumplen con alta resistencia al fuego, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al aceite, anti-hormigas, resistencia a los rayos UV, etc., así como productos ecológicos que cumplen con HS, REACH, NO- Directivas P, PAHS y EN71-3; principalmente material de revestimiento termoplástico de baja emisión de humos y libre de halógenos de 90 grados, material para cables de tránsito ferroviario, material de aislamiento termoplástico de baja emisión de humos y libre de halógenos de 70 grados, material reticulado por irradiación, material fotovoltaico, energía nuclear/nueva energía El material del cable de almacenamiento de energía/vehículo, el material del cable marino, los materiales de cable electrónico UL, los materiales de cubierta de polietileno de barrera, etc. pueden satisfacer completamente las diferentes necesidades de los clientes.

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