Todos los fabricantes de cables han escuchado una variación de la misma advertencia: un lote de compuesto libre de halógenos (LSZH) con bajo contenido de humo se extruye limpiamente, produce una superficie de cable suave y pasa las comprobaciones eléctricas de rutina. Luego, en la prueba de llama horizontal, la densidad del humo falla. O el pH del gas de combustión se sitúa por debajo del 4,3 requerido. O el alargamiento de rotura cae por debajo del valor certificado después del envejecimiento térmico.
La conclusión es directa: la calidad del compuesto LSZH no se puede juzgar únicamente por el comportamiento de extrusión. Debe verificarse mediante un conjunto definido de pruebas químicas, físicas y de resistencia al fuego, idealmente antes de que el compuesto entre en producción.
Los materiales LSZH se especifican por lo que hacen en caso de incendio. Cuando un cable se quema, el compuesto debe limitar el humo, suprimir el gas ácido halógeno y retardar la propagación de la llama. Ninguna de estas propiedades se puede observar durante la producción normal de cables. Si el compuesto no cumple con las especificaciones, el defecto permanece invisible hasta que se quema una muestra en un laboratorio o, peor aún, hasta que un incendio real expone el cable.
Las pruebas en la etapa compuesta brindan a los fabricantes de cables la confirmación más temprana posible de que el material cumplirá con el estándar del producto final. Es por eso que las plantas de cables serias realizan inspecciones entrantes en cada lote de LSZH y reservan pruebas de tipo completas para nuevos proveedores y nuevos grados.
La calidad de LSZH está definida por un pequeño conjunto de parámetros mensurables. La mayoría se rige por las normas IEC e ISO, y los límites de aceptación suelen estar escritos en las especificaciones del cable o en la hoja de datos del material.
| Parámetro | Método de prueba | Aceptación típica |
|---|---|---|
| Gas ácido halógeno (pH) | CEI 60754-1 | pH ≥ 4,3 |
| Conductividad de la solución acuosa. | CEI 60754-2 | ≤ 10 µS/mm |
| Densidad del humo (transmisión de luz) | CEI 61034-1/-2 | ≥ 60% |
| Índice de oxígeno | ISO 4589-2 | ≥ 32% |
| Resistencia a la tracción (sin envejecer) | CEI 60811-501 | ≥ 10MPa |
| Elongación de rotura (sin envejecer) | CEI 60811-501 | ≥ 125% |
Estos seis valores forman la base. Un programa completo de inspección entrante también incluye envejecimiento por calor, elongación térmica para grados reticulados y una revisión de los documentos de certificación del proveedor.
La frase "libre de halógenos" sólo significa algo cuando se mide. En la práctica, el compuesto se quema en condiciones controladas y el gas de combustión se analiza en cuanto a pH y conductividad. Un pH por debajo 4.3 o una conductividad superior 10 µS/mm indica la presencia de gas ácido halógeno corrosivo que puede atacar el equipo y poner en peligro a las personas en caso de incendio.
El pH y la conductividad son complementarios, no intercambiables. Un material puede mostrar una lectura de pH aceptable mientras produce agua de combustión de alta conductividad, razón por la cual IEC 60754-1 e IEC 60754-2 normalmente se ejecutan en pareja. El método de preparación de la muestra también importa: la prueba requiere agua desionizada, un medidor de pH calibrado y un cuidadoso control de la temperatura. Los resultados de equipos no calibrados son peores que ningún resultado.
La densidad del humo se mide quemando el cable o compuesto en una cámara sellada y registrando la transmisión de luz a través del humo. el 60% de transmitancia mínima es el requisito común en todas las normas internacionales, aunque ciertas especificaciones ferroviarias y marítimas exigen valores más altos. Al evaluar un nuevo proveedor, solicite la información completa Evaluación cuantitativa de peligros de materiales LSZH. en lugar de una única declaración de cumplimiento.
Para aplicaciones con una clasificación estricta de seguridad contra incendios, el grado del compuesto en sí debe coincidir con la clase de cable objetivo. un Compuesto de funda LSZH termoplástico de grado B1 , por ejemplo, está formulado para proyectos donde se aplica la clasificación europea B1 y sus requisitos asociados de humo y gotas en llamas. La inspección entrante debe confirmar la clasificación del grado, no sólo su etiqueta libre de halógenos.
Materia ignífuga termoplástica de la envoltura del grado B1 de LSZH ML-H9001B1 al por mayor Somos proveedores de material de funda de grado B1 retardante de llama termoplástico LSZH ML-H9001B1 al por mayor de China, fábrica, Hangzhou Meilin New Ma... Ver producto → El comportamiento frente al fuego es lo más importante, pero la integridad mecánica determina si el cable sobrevive a la instalación y al servicio. Dos valores son los más importantes: la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura. Un compuesto con valores aceptables sin envejecer aún puede ser defectuoso si se vuelve quebradizo después del envejecimiento por calor.
El envejecimiento a 100°C o 135°C, dependiendo de la clase de temperatura, seguido de nuevas pruebas de tracción y alargamiento, expone una estabilización deficiente y polímeros base de baja calidad. El porcentaje de retención después del envejecimiento suele ser más informativo que el valor absoluto. Es probable que un material que pierda más del 30 % de su alargamiento original se agriete durante la flexión o el ciclo térmico, incluso si supera el requisito de no envejecer.
Para los grados LSZH reticulados, las pruebas de alargamiento térmico confirman que la reticulación es suficiente. La muestra se calienta bajo una carga fija y se miden el alargamiento y la deformación permanente. Una deformación excesiva indica un curado insuficiente, lo que conduce a una mala resistencia al aceite, una baja resistencia a la deformación por calor y una vida útil reducida. Esta cuestión es central para el Rendimiento mecánico y eléctrico a largo plazo de los compuestos LSZH. y explica por qué se eligen grados reticulados para aplicaciones que requieren clasificaciones de 105°C o 125°C. En tales casos, un Compuesto aislante LSZH reticulado por irradiación a 105 °C debe demostrar un alargamiento estable después del envejecimiento, consistente con su temperatura nominal.
Venta al por mayor ML-FJ1051 105 ℃ Aislamiento ignífugo reticulado LSZH por irradiación Somos China al por mayor ML-FJ1051 105 ℃ Proveedores de material aislante ignífugo LSZH reticulado por irradiación, fábrica, Hangzhou Mei... Ver producto → No acepte la hoja de datos sin edad como prueba de calidad. Solicite valores de antigüedad y, cuando sea posible, la curva de envejecimiento completa para el lote específico que se entrega.
Dos lotes de compuesto LSZH pueden cumplir la misma especificación en papel y aun así comportarse de manera diferente en una línea de extrusión. La dispersión del relleno suele ser la culpable. Las formulaciones de LSZH se basan en altas cargas de hidróxido de aluminio o hidróxido de magnesio para lograr retardo de llama y supresión de humo. Si el relleno está mal dispersado o su superficie no se trata adecuadamente, el compuesto se vuelve difícil de extruir, produce una superficie rugosa y deja el cable con propiedades mecánicas inconsistentes. El color desigual, las superficies rugosas de los pellets y el alto contenido de humedad son advertencias visuales útiles durante la inspección entrante.
La coherencia entre lotes también es una cuestión de procesamiento. Un cambio en la viscosidad o el nivel de humedad puede cambiar el amperaje del tornillo, alterar la velocidad de recogida y crear una variación dimensional. En pocas palabras, la falla del compuesto LSZH más costosa es la que se descubre a mitad de camino. Para aplicaciones de cables de comunicación, donde intervienen múltiples capas de revestimiento y un control estricto del diámetro, un material de cubierta termoplástica LSZH para cables de comunicación deben suministrarse con consistencia documentada entre lotes en cuanto a flujo de fusión y contenido de humedad.
Proveedor al por mayor de material de funda retardante de llama termoplástico LSZH ML-TH9001 Somos proveedores de material de funda retardante de llama termoplástico LSZH ML-TH9001 al por mayor de China, fábrica, Hangzhou Meilin nuevos materiales Te... Ver producto → Un compuesto LSZH de calidad llega con un rastro documental claro. La hoja de datos del material indica la clase de temperatura, los valores típicos y las normas aplicables. El certificado de lote vincula las bolsas entregadas con resultados de pruebas específicos. La certificación de terceros de un laboratorio acreditado o de un organismo reconocido como UL o TÜV es una prueba valiosa de que el compuesto ha sido evaluado de forma independiente. Sin embargo, la certificación debe comprobarse, no sólo recopilarse. Observe el período de validez del certificado, la revisión estándar a la que hace referencia y si el grado certificado coincide con la formulación entregada. Los informes de pruebas que tienen varios años de antigüedad o que describen un número de grado diferente son evidencia deficiente de la calidad actual.
Los certificados fotocopiados no significan nada sin la trazabilidad de los lotes. Conecte el certificado al envío utilizando el número de lote y registre los resultados en su propio sistema de inspección de entrada.
Un flujo de trabajo eficaz equilibra la minuciosidad con el coste de producción. No todos los lotes requieren todas las pruebas, pero el programa debe seguir una secuencia lógica:
Para los fabricantes de cables que se preparan para calificar a un nuevo proveedor de LSZH, la capacidad de prueba del propio fabricante es una señal fuerte. Hangzhou Meilin mantiene su dedicación equipo de pruebas de laboratorio interno , que permite una verificación de lotes más rápida y un control de calidad más estricto antes del envío.
La calidad del compuesto LSZH no es un número en una hoja de datos. Es la combinación de comportamiento libre de halógenos, supresión de humo, retención mecánica después del envejecimiento, procesamiento consistente y documentación creíble. Los fabricantes de cables que realizan pruebas en la etapa compuesta, en lugar de descubrir problemas en el cable terminado, reducen los desperdicios, evitan demoras en la certificación y se protegen del daño a su reputación de una prueba de seguridad contra incendios fallida.
Comience con los parámetros principales, verifique cada nuevo proveedor, evalúe cada lote entrante y trate la documentación como parte de la especificación. En materiales libres de halógenos y con baja emisión de humos, la calidad siempre queda demostrada por medida .
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