Compuestos de peróxido XLPE para la fabricación de cables de alimentación

¿Qué hace que los compuestos de peróxido XLPE sean una solución confiable para la fabricación de cables de alimentación?

Una falla en el aislamiento de un cable de alimentación rara vez tiene que ver con el conductor; casi siempre se trata de que el compuesto aislante se rompe debido al calor, la humedad o la tensión eléctrica durante años de servicio. Compuestos de peróxido XLPE están formulados específicamente para resistir esa falla a lo largo de décadas de operación continua.

¿Qué son los compuestos de peróxido XLPE?

Definición: un compuesto de peróxido XLPE es un material aislante a base de polietileno reticulado utilizando un peróxido orgánico durante la extrusión, formando una estructura molecular termoestable que resiste la fusión, la deformación y las fallas eléctricas a temperaturas de funcionamiento de hasta 90 °C continuos y cortocircuitos de 250 °C.

La reacción de reticulación es lo que separa compuestos de peróxido XLPE de polietileno estándar. Una vez reticuladas, las cadenas de polímero forman una red tridimensional que no se vuelve a fundir, lo que le da al cable terminado una estabilidad térmica y mecánica mucho mayor que el aislamiento de PE no reticulado.

Propiedades que importan para el rendimiento del cable

Cuatro propiedades medibles definen si un compuesto es adecuado para la producción de cables de media o alta tensión:

90°C temperatura de funcionamiento continuo

250°C clasificación de cortocircuito

30 kV/mm rigidez dieléctrica típica

30-40 años vida útil esperada

Alta rigidez dieléctrica que limita la tensión eléctrica a través de la pared aislante.
Estabilidad térmica que evita la deformación bajo cargas continuas y de corriente de falla.
Resistencia mecánica suficiente para tirar, doblar y tensar el cable durante la instalación.
Resistencia al ingreso de humedad y exposición química a largo plazo en tramos enterrados o sumergidos.

Cómo el compuesto se convierte en aislamiento de cables

Producción de aislamiento terminado a partir de materias primas. compuestos de peróxido XLPE sigue una secuencia fija de etapas de procesamiento:

Selección y formulación de resina.

Mezclado y composición de peróxidos

Extrusión sobre el conductor.

Reticulación por vulcanización continua

Calidad y pruebas eléctricas.

XLPE frente a otros materiales aislantes

Peróxido XLPE

Mayor temperatura de funcionamiento continuo
No se volverá a fundir después de la reticulación.
Opción estándar para cables MV y HV
Mayor complejidad de procesamiento

Aislamiento de PVC

Temperatura de funcionamiento continuo más baja
Se suaviza bajo calor sostenido.
Común en aplicaciones de bajo voltaje.
Procesamiento más simple y de menor costo

Para la transmisión de media y alta tensión, el techo térmico más alto y la estabilidad dieléctrica a largo plazo de compuestos de peróxido XLPE superan su complejidad de procesamiento adicional, razón por la cual XLPE ha reemplazado al PVC y al PE como aislamiento estándar para cables eléctricos subterráneos y de alta tensión.

Preguntas frecuentes

¿Para qué rango de voltaje se utilizan los compuestos de peróxido XLPE?

Abarcan cables de media tensión hasta cables de transmisión de alta y extra alta tensión, con formulación ajustada a la rigidez dieléctrica requerida en cada clase de tensión.

¿Por qué se utiliza peróxido en lugar de otros métodos de reticulación?

La reticulación con peróxido produce una red termoestable uniforme y estable durante la vulcanización continua, lo que brinda un rendimiento eléctrico y térmico confiable adecuado para la producción de cables de alto voltaje.

¿Cuánto tiempo suele durar en servicio el aislamiento XLPE?

El aislamiento XLPE correctamente formulado e instalado generalmente tiene una duración de 30 a 40 años de servicio continuo en aplicaciones de transmisión de energía.

¿Se pueden personalizar los compuestos de peróxido XLPE para proyectos de cables específicos?

Sí, las formulaciones se ajustan comúnmente según la clase de voltaje objetivo, la clasificación térmica y los requisitos mecánicos para que coincidan con la línea de producción de un fabricante de cable específico.